Delcam France présente ses dernières solutions pour le médical au salon MEDTEC qui aura lieu les 22 et 23 avril 2009 à Besançon (25).

Bien entendu, l’équipe sera à même de vous montrer toutes ses techniques en matière de conception, rétro conception, usinage et contrôle vous permettant de réduire les coûts de vos opérations.
Pour l’industrie dentaire, Delcam propose :

• Le logiciel de conception DentCAD, pour la création de restaurations dentaires dont les chapes, les couronnes et les bridges.
• Le logiciel d’usinage DentMILL pour la fabrication des éléments.

Les deux programmes fournissent ensemble un système « ouvert » complet et s’adaptent sur tous les types de matériels. Par exemple, DentCAD accepte des données de n’importe quel scanner exportant en format STL ou encore DentMILL dont les parcours peuvent être usinés sur tout type de machine à commande numérique.
Ils sont faciles à utiliser, même pour les techniciens qui n’ont pas d’expérience dans la conception assistée par ordinateur car un assistant est présent durant tout le processus de conception et de fabrication. Grâce à toute une gamme d’outils d’analyse et de visualisation, les résultats correspondent exactement aux besoins du client. Toutes les fonctionnalités de DentMILL sont basées sur la technologie de logiciels d’usinage phare PowerMILL.
Cela permet au logiciel d’offrir un grand panel de stratégies qui ont déjà fait leurs preuves, même en 5 axes. Ces stratégies sont particulièrement importantes pour fabriquer des éléments tels que les piliers implantaires qui sont difficiles à usiner en 3 axes. L’option 5 axes réduit la perte de matière et peut être utilisée pour usiner les contre-dépouilles.

Delcam propose un programme équivalent pour les semelles orthopédiques : OrthoMODEL et OrthoMILL.
La combinaison de ces deux programmes fournit une solution complète pour les semelles de grande qualité autant dans le domaine du confort que du médical. De la même manière, le processus est mené par une série de menus faciles à utiliser qui incorpore la terminologie de cette industrie. Cela facilite l’adaptation sur le logiciel, même pour ceux qui n’ont aucune expérience en CFAO.
Les deux programmes sont ouverts. OrthoMODEL prend des données de n’importe quel scanner ou outils de mesure puis OrthoMILL accepte les modèles de n’importe quel système de CAO et transmet les instructions d’usinage à n’importe quelle machine à commande numérique.
Nous avons également mis en place la possibilité de créer des semelles directement à partir de l’empreinte digitalisée du pied du patient pour fabriquer l’orthèse en divers matériaux comme par exemple en fibre de carbone.
Les modifications peuvent être apportées directement au scan du pied du patient, pendant la création de la semelle orthopédique. En superposant les deux fichiers l’un sur l’autre, les changements sont faciles à identifier.
Le fait d’utiliser OrthoMODEL et OrthoMILL réduit considérablement le temps de préparation de la semelle orthopédique. L’utilisation d’un système assisté par ordinateur garantit la précision et la qualité des éléments dont jouissent déjà d’autres secteurs du monde de la chaussure.
 

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