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Lufkin France bénéficie de la nouvelle plateforme CAPME’UP au service des industriels pour leurs contrôles non destructifs

publié le 30 octobre 2013


Lufkin France détecte désormais les brûlures de rectification par le bruit.


Senlis le 8 octobre 2013. Lufkin France est l’une des toutes premières entreprises à bénéficier de la nouvelle plateforme dédiée au Contrôles Non Destructifs (CND) mise en place dans le cadre de Capme’up (alliance de trois instituts Carnot pour l’innovation en PME). Lufkin France cherchait un nouveau moyen de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage ; avec l’aide des experts du Cetim l’entreprise a opté avec succès pour la mesure du bruit Barkhausen, une méthode de contrôle non destructif.

Le Cetim et CEA LIST allient leurs compétences pour l’innovation en CND.
L’ambition de Capme’up, association des trois instituts Carnot CEA List, Ifpen et Cetim, est de renforcer la recherche et l’innovation au sein des TPE, des PME et des ETI. Capme’up permet de multiplier les actions de prospection afin d’accompagner les entreprises dans des projets d’innovations. Au sein du consortium, la création de plateformes technologiques représente un véritable levier de l’innovation et permet le développement de démonstrateurs utilisables par les industriels pour tester un process, une technologie, un matériau… La nouvelle plateforme CND (Contrôles non destructifs), lancée par le Cetim et CEA LIST, permet d’accompagner les entreprises dans l’intégration de CND innovants au sein de leurs ateliers. A la disposition des entreprises : des équipements et des expertises pour l’imagerie ultrasonore (Tofd et multiéléments), la thermographie infrarouge active, l’émission acoustique, la microtomographie RX, le bruit Barkhausen, mais aussi des logiciels de simulation d’inspection et d’analyse (CIVA). Les partenaires de CAPME’UP accompagnent l’industriel jusqu’à la mise en oeuvre sur site
Appuyé par les experts du Cetim dans le cadre de Capme’up, Lufkin change de méthode de contrôle et opte pour la détection des brûlures par le bruit

Les contraintes environnementales ont poussé Lufkin France, fabricant de pièces de transmission et d’éléments pour l’entraînement de turbines, à changer de méthode de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage. Il s’agit de repérer les défauts de surchauffe, ou brûlures, localisés sur les surfaces rectifiées des dents de roues d’engrenages, L’attaque Nital (attaque chimique à l’acide) a ainsi été avantageusement remplacée par la mesure du bruit Barkhausen ou mesure ferromagnétique, une méthode de contrôle non destructif. Celle-ci assure une meilleure détection des brûlures, une mise en oeuvre plus simple et une exploitation plus rapide des données collectées.

Ne bénéficiant pas d’expérience dans cette technique, l’entreprise s’est alors appuyée sur les experts du contrôle non destructif du Cetim afin de se former et de définir une procédure de tests.

Le principe du bruit Barkhausen est simple : on place la pièce à contrôler dans un champ électromagnétique qui produit une modification structurale de la partie de la pièce soumise au champ. Détectée à l’aide d’une sonde, l’excitation produit un « bruit » visualisé sur un écran. Un bruit faible signifie que le matériau n’a pas été endommagé, un bruit fort signifie, au contraire, que la structure a changé d’état. Le passage de l’attaque Nital au contrôle ferromagnétique réussi, Lufkin France, toujours accompagné par le Cetim, passe aujourd’hui à la vitesse supérieure en cherchant à adapter son outil de CND aux dents hélicoïdales et à automatiser le contrôle de 100 % des pièces produites dans son usine de Fougerolles (Haute-Saône).




Senlis le 8 octobre 2013. Lufkin France est l’une des toutes premières entreprises à bénéficier de la nouvelle plateforme dédiée au Contrôles Non Destructifs (CND) mise en place dans le cadre de Capme’up (alliance de trois instituts Carnot pour l’innovation en PME). Lufkin France cherchait un nouveau moyen de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage ; avec l’aide des experts du Cetim l’entreprise a opté avec succès pour la mesure du bruit Barkhausen, une méthode de contrôle non destructif.

Le Cetim et CEA LIST allient leurs compétences pour l’innovation en CND.
L’ambition de Capme’up, association des trois instituts Carnot CEA List, Ifpen et Cetim, est de renforcer la recherche et l’innovation au sein des TPE, des PME et des ETI. Capme’up permet de multiplier les actions de prospection afin d’accompagner les entreprises dans des projets d’innovations. Au sein du consortium, la création de plateformes technologiques représente un véritable levier de l’innovation et permet le développement de démonstrateurs utilisables par les industriels pour tester un process, une technologie, un matériau… La nouvelle plateforme CND (Contrôles non destructifs), lancée par le Cetim et CEA LIST, permet d’accompagner les entreprises dans l’intégration de CND innovants au sein de leurs ateliers. A la disposition des entreprises : des équipements et des expertises pour l’imagerie ultrasonore (Tofd et multiéléments), la thermographie infrarouge active, l’émission acoustique, la microtomographie RX, le bruit Barkhausen, mais aussi des logiciels de simulation d’inspection et d’analyse (CIVA). Les partenaires de CAPME’UP accompagnent l’industriel jusqu’à la mise en oeuvre sur site
Appuyé par les experts du Cetim dans le cadre de Capme’up, Lufkin change de méthode de contrôle et opte pour la détection des brûlures par le bruit

Les contraintes environnementales ont poussé Lufkin France, fabricant de pièces de transmission et d’éléments pour l’entraînement de turbines, à changer de méthode de détection des brûlures de rectification des pignons d’engrenage. Il s’agit de repérer les défauts de surchauffe, ou brûlures, localisés sur les surfaces rectifiées des dents de roues d’engrenages, L’attaque Nital (attaque chimique à l’acide) a ainsi été avantageusement remplacée par la mesure du bruit Barkhausen ou mesure ferromagnétique, une méthode de contrôle non destructif. Celle-ci assure une meilleure détection des brûlures, une mise en oeuvre plus simple et une exploitation plus rapide des données collectées.

Ne bénéficiant pas d’expérience dans cette technique, l’entreprise s’est alors appuyée sur les experts du contrôle non destructif du Cetim afin de se former et de définir une procédure de tests.

Le principe du bruit Barkhausen est simple : on place la pièce à contrôler dans un champ électromagnétique qui produit une modification structurale de la partie de la pièce soumise au champ. Détectée à l’aide d’une sonde, l’excitation produit un « bruit » visualisé sur un écran. Un bruit faible signifie que le matériau n’a pas été endommagé, un bruit fort signifie, au contraire, que la structure a changé d’état. Le passage de l’attaque Nital au contrôle ferromagnétique réussi, Lufkin France, toujours accompagné par le Cetim, passe aujourd’hui à la vitesse supérieure en cherchant à adapter son outil de CND aux dents hélicoïdales et à automatiser le contrôle de 100 % des pièces produites dans son usine de Fougerolles (Haute-Saône).

 




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A la croisée de la recherche et de l'industrie, le Cetim, institut technologique labellisé Carnot, est le centre d'expertise mécanique français. Outil R&D de près de 7000 entreprises mécaniciennes, il compte 700 personnes dont plus des 2/3 d'ingénieurs et techniciens, pour 100 M€ de chiffre d'affaires. Il démultiplie son action avec un réseau de partenaires scientifiques et techniques. Si le Cetim assure une forte présence au plus près de ses clients nationaux, ses capacités d'intervention industrielle s'étendent à l'international, notamment dans les régions francophones. Son action de pilote de nombreux projets innovants en fait naturellement le fédérateur des grands projets industriels ou R&D multipartenaires et ce sur 5 axes principaux : conception, simulation, essais - procédés de fabrication et matériaux - mécatronique, contrôle et mesure - développement durable - management et appui aux PME. Partenaire de R&D, aux côtés des grands acteurs spécialisés, le Cetim propose une offre globale et pluridisciplinaire pour transformer et pour mettre en œuvre les connaissances scientifiques en applications au service de l'industrie. www.cetim.fr

 
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