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NCSIMUL CAM : Simplifier la programmation CN et augmenter la flexibilité des machines

publié le 11 juin 2015
SPRING TECHNOLOGY

NCSIMUL CAM, le complément des FAO existantes, un nouveau produit dans la gamme NCSIMUL SOLUTIONS, en démonstration au Bourget

 

Paris, le 2 juin 2015


SPRING Technologies, éditeur de logiciel pour une utilisation optimale des Machines à Commande Numérique, annonce le lancement mondial de NCSIMUL CAM. Ce nouveau produit assure une programmation CN Agile pour simplifier la chaîne numérique et augmenter la flexibilité des ateliers. Il s’intègre totalement à la nouvelle plateforme unifiée, NCSIMUL SOLUTIONS (NCSIMUL MACHINE, NCSIMUL TOOL, NCSIMUL DNC,…). C’est la réponse de SPRING Technologies aux problématiques actuelles pour la programmation des machines à commande numérique : une nouvelle étape majeure dans la stratégie produit de la société !


Venez découvrir NCSIMUL CAM, en démonstration au salon du Bourget, sur le stand E171, Hall 2B.

 

Le produit NCSIMUL CAM

NCSIMUL CAM permet de générer directement des programmes CN vérifiés et optimisés, en tenant compte des moyens physiques de l’Atelier (outils, conditions de coupe, cinématique et contrôleur des machines, …).


Grâce à cette solution, les données FAO (fichier neutre APT / CL-data) ou les programmes CN existants pourront être exploités facilement pour générer en quelques clics un nouveau programme CN validé pour une autre machine, ayant une cinématique et un contrôleur différents. Les industriels pourront ainsi, très rapidement, adapter une programmation existante pour un nouveau moyen lors d’un retrofit machine, d’un achat d’une nouvelle machine ou en cas de ré-industrialisation du processus d’usinage. Avec une chaine numérique classique (FAO-Post-Processeur-Simulation d’Usinage), cette tâche nécessitait plusieurs heures, parfois plusieurs jours, de travail, avec NCSIMUL CAM elle ne demandera que quelques minutes.


De même, si la machine cible prévue lors de la programmation FAO n’est plus disponible pour des raisons de panne, de maintenance, ou parce qu’elle est déjà utilisée pour répondre à un pic de production, NCSIMUL CAM permet, en un clic, de reprogrammer l’usinage pour une autre machine et de reconfigurer automatiquement le magasin d’outils. La production devient ainsi totalement flexible et agile.

 

5 points clés de NCSIMUL CAM:

- Programmation « Hybride », pour une reprise de l’existant « sans douleur »,
- Programmation en code CN natif sans erreur, pour une solution tout-en-un,
- Suppression du post-processeur externe, pour une chaîne numérique simplifiée,
- Reprogrammation en 1 clic, pour une flexibilité totale,
- Gestion dynamique des bruts intermédiaires, pour un confort de programmation inégalé.



Détails


Programmation « Hybride »

- La programmation est dite « hybride » car, et ceci pour la première fois, le logiciel peut générer un programme à partir de données d’entrée hétérogènes : soit à partir de fichiers texte au format FAO neutre (APT/CLdata), soit à partir de fichiers texte au format ISO (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Num,…), soit à partir d’une CAO 3D native. Les trois sources peuvent être également mixées entre elles, offrant ainsi une souplesse unique.

- La reprise des APT ou ISO existants permet de modifier ou d’enrichir une reprise de programmation, ou bien encore, d’optimiser un processus d’usinage par simple copier/coller.

- Les trajectoires obtenues par importation de fichiers APT ou ISO peuvent être remplacées, partiellement ou totalement, par des trajectoires calculées dans NCSIMUL CAM.


Programmation en code CN natif sans erreur

- Comme le langage de la FAO n’est pas celui de la machine CN, les modifications du code ISO, qui peuvent être apportées sur la machine elle-même, ne sont que très rarement capitalisées (Ex : mises au point sur machine, …). En effet, il faut remonter le plus en amont possible les corrections pour qu’elles puissent être ré-exploitées avec une chaine numérique classique. Avec NCSIMUL CAM, une séquence d’usinage correspond directement à des instructions en langage CN. Si des instructions sont modifiées, la correction est capitalisée dans le projet de NCSIMUL CAM.

- Un unique fichier retrace la vie de l’usinage de la pièce avec toutes les ressources utilisées, les différentes phases d’usinage et la traçabilité des corrections.

 

Suppression du post-processeur externe

- Dans NCSIMUL CAM, tout est calculé nativement en interne selon la logique de la machine et du contrôleur CN : création des trajectoires de liaison optimale, plan incliné, mode polaire, correction spatiale, etc. Ceci permet de parer aux difficultés de mise point du développement spécifique des post-processeurs.
Avec NCSIMUL CAM il n’y a plus de post-processeur externe, mais uniquement un « Processeur-CN » intégré permettant de générer un programme, avec un minimum de personnalisation par l’utilisateur (format d’entête de programme par exemple).

 

Reprogrammation en 1 clic

- NCSIMUL CAM permet de changer de machine cible en un clic afin de générer un nouveau programme ISO automatiquement à la volée. Le logiciel se charge de lui–même de tenir compte de la cinématique, du format du contrôleur CN, des origines machines.

- Les outils coupants du magasin-outil sont de même reconfigurés pour être compatibles avec la nouvelle machine ainsi que les conditions de coupe qualifiées dans la base outil.

- Les liaisons entre les séquences d’usinage sont recalculées également automatiquement, de manière optimale, pour avoir la distance la plus courte et éviter les collisions entre les différents éléments du posage, des outils et des axes machine. Il n’est plus nécessaire de retoucher ou même de re-programmer dans la FAO d’origine la pièce pour tenir compte de la nouvelle machine cible.

- Ainsi si  la machine pour laquelle la pièce avait été programmée n’est pas disponible (Ex : panne, maintenance, en cours d’utilisation, pic de production,…), il est possible d’indiquer à NCSIMUL CAM la nouvelle machine souhaitée pour qu’il génère immédiatement un nouveau programme validé et optimisé. Cela afin d’assurer une flexibilité totale de l’outil de production.

 

Gestion dynamique des bruts intermédiaires

- Pour que le programmeur travaille plus facilement, il bénéficie d’une fonction très utile pour visualiser à tout moment l’état du brut usiné grâce à la technologie éprouvée de simulation d’enlèvement de matière de NCSIMUL MACHINE. Il peut ainsi évaluer les zones à usiner jusqu’à la pièce finale, même en 5 axes continu.

- Les bruts intermédiaires sont sauvegardés dans le projet NCSIMUL CAM pour pouvoir être re-visualisés très rapidement, par un opérateur CN par exemple. Ces bruts peuvent également être exportés en STEP fermés pour être facilement importés dans le logiciel CAO de l’utilisateur.




A propos de SPRING Technologies

SPRING Technologies, éditeur de logiciels, permet aux industriels une utilisation optimale de leurs machines CN, maximisant ainsi leur productivité. Sa gamme, NCSIMUL SOLUTIONS, permet aux clients une intégration complète du processus d’usinage, temps réel, incluant l’optimisation des conditions de coupe, le post-processeur, la simulation d’usinage, la publication de contenu technique, la DNC et le suivi des machines. Ses solutions « smart » sont intégrées, intelligentes, instrumentées et basées sur sa vision « NCEXPERIENCE ».

SPRING Technologies, fondée en 1983 et basée en France, Allemagne, Chine et Etats Unis travaille en étroite collaboration avec les industriels des secteurs Aerospatiale et Défense, Transport, Energie et Médical.

Pour plus d'informations, visitez : http://www.springplm.com
NCSIMUL, NCEXPERIENCE, WYSIWYC, Optitool, NCdoc sont des marques déposées de SPRING Technologies ou de ses filiales aux USA et / ou dans d'autres pays.


Contacts Presse

Philippe Solignac
SPRING Technologies    
+ 33 (0)1 43 60 25 00  
Mail : psolignac@springplm.com                                                

Françoise Fouquet 
Symphony Communication
+ 33 (0)1 30 64 14 20
Mail : ffouquet@symphony-communication.fr

 



 

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SPRING TECHNOLOGIES

Immeuble Le Méliès
261, rue de Paris
93556 Montreuil Cedex
Tel : +33 (0)1 43 60 25 00
Fax : +33 (0)1 43 60 25 01

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